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EMS企業洗牌在即 能否為客戶創造價值是關鍵

發布時間:2009-09-10 來源:中國電子報

機遇與挑戰:
  • 中國本土EMS(電子制造服務)企業經過十余年的發展,已經形成一定規模
  • 本土EMS還存在物料配套能力差、技術含量不高、缺乏資金及政策支持、行業缺乏自律等諸多問題
  • 研發之路并不像人們想象的那么平坦
雖然中國本土EMS(電子制造服務)企業經過十余年的發展,已經形成一定規模,為我國電子工業的發展作出了巨大的貢獻,但也存在這樣那樣的問題,比如物料配套能力差、技術含量不高、缺乏資金及政策支持、行業缺乏自律等。多數本土EMS企業,特別是中小EMS企業的決策人最困惑的問題就是——— 往何處走?

研發道路并不平坦
很多中小EMS企業決策人都很清楚,貼片只是電子產業鏈當中附加值最底的部分,并且已由當初的技術密集產業發展成為勞動密集產業。而研發相對的附加值要高一些,但研發之路并不像人們想象的那么平坦。

如何定位困惑著企業。目前,我們EMS企業已經具有一部分資金和研發實力,之所以一直沒有研發是因為怕丟掉客戶。因為相當一部分客戶是看中EMS工廠沒有研發,因為客戶怕加工廠有了研發,會使自己產品的技術外泄。比如,客戶是手機設計商,如果加工廠自己也能設計手機,客戶就要考慮是否會技術外泄。客戶或者選擇其他沒有研發能力的工廠,或者自己建生產線。這樣一來,EMS企業就走入兩難的境地,只做加工的利潤低、風險高,前景預期也差,如果搞研發則會丟掉一部分客戶。

研發技術的高風險也是EMS企業發展的一大阻礙。很多本土中小EMS企業多年來只是致力于制造的發展,對技術、市場等外部情況不一定像專門的研發企業那樣有深入的了解。

研發需要巨大的投入,投入后是否能有回報是個問題。比如,一些EMS企業自主研發IT產品,研發中遇到了種種問題,等研發出來需要投入市場的時候發現行業技術已經升級換代,這款產品的價格和性能已經沒有優勢。由于缺乏相關行業人才和信息,對產品把握不準,造成了研發的失敗。

如何避免同質化研發也是企業要面對的問題。一些本土EMS企業有了一定的研發和設計能力,大多數企業的研發避開難度較大、專業性強的電力、儀表等專用行業,轉向鼠標、MP4等民用IT產品。雖然也有了自己的研發,并完善了模具開發設計等,但仍然沒有擺脫同質化競爭。此類研發門檻低,產品解決方案比較透明,從而造成由同質化制造轉為同質化研發,仍然沒有擺脫價格戰,這種研發并不是真正意義上的“研發”。人無我有能贏得豐厚利潤,人有我優能贏利,如何做到真正意義上的研發才是大家要思考的問題。只有真正意義上的研發才能擺脫“不研發等死,研發找死”的怪圈。

市場決定一切,目前國內電子制造客戶的現狀限制了國內EMS企業的發展。

EMS企業日漸成熟,而客戶的情況呢?目前,國內中小EMS企業的終端客戶多為國內研發型企業,客戶對EMS的知識和認識還很有限,制約了EMS企業的發展。

就像前面所說,一些客戶怕EMS代工廠有自己的研發,會竊取自己的技術機密。其實,這種擔心倒像“杞人憂天”。像富士康、偉創力這樣的EMS巨頭都有自己的研發團隊,但像Intel、Apple這樣的國際IT巨頭也沒有擔心自己的技術會被這些有自己研發實力的代工廠竊取。相反,代工廠有研發實力會促進客戶產品的改進。當然,這里面也有EMS代工廠自身的信譽還有國內法律環境的問題。隨著國家對知識產權保護的法律日漸完善,相信客戶的擔憂會逐步減少。

另外,客戶的發展方向也決定了EMS企業的發展方向。

隨著經濟的發展,一些具有規模的電子研發企業也開始涉足電子制造,紛紛引進電子生產線,而一些本身就有貼片線的國際IT巨頭也加緊自身生產線的建設。這樣一來,給那些純EMS代工廠的訂單就會減少。比如,2008年國際金融危機開始后,一些有生產線的IT企業就把訂單收回到自己的生產線來做,給EMS工廠的訂單減少,無論在長三角、珠三角或者環渤海地區都有一批EMS企業因為得不到訂單而倒閉。


兼顧規模質量
早期發展起來的EMS企業是通過加工、贏利、買設備、再加工、再贏利、再買設備這種滾動式發展來壯大自身的,可以從1條貼片線發展到現在的20條貼片線。但發展到現在就遇到了困惑,下一步如何發展?10年前,一個EMS工廠工作8小時就能贏利,現在很多企業工作16小時也許才能贏利。現在這種擴張速度已經遠不如從前,缺乏外部資金支持和國家優惠政策,再以這種擴張模式發展永遠也趕不上富士康等EMS巨頭。但如果不擴張,成本又沒有優勢。

目前EMS企業有兩個發展方向,就是往大規模航母型企業和小規模高端實驗室兩個方向發展。特大的自然不必多說,就像富士康、偉創力這樣的巨頭。而小規模就是所謂的“高端實驗室”方向,這類EMS企業生產規模不大,但有很強的研發和工藝解決方案能力,擁有完善的檢測設備,所接訂單的批量不大,但種類多、難度大。這類公司主要客戶為國內外高端產品的研發試制。在國外,已經出現了一批此類公司。而國內的中小型EMS企業,雖然也屬于“小批量、多品種”,但缺乏相關的生產、工藝人才,例如像X-RAY這類檢測設備也大多沒有配備,產品質量分析無從談起。這類企業規模不如國際巨頭,工藝及解決方案不如高端實驗室,如何定位值得思考。

與供應商形成戰略合作關系
通過幾年來行業的發展經歷,我們發現,國內EMS企業,特別是中小企業對供應商的定位與國外大型EMS企業相比還存在不小的差距。

很多國內中小EMS企業只是把供應商當做一個簡單的設備及材料提供者,而沒有真正發揮供應商的作用。經常是設備采購的價格壓得極低,使供應商的利潤空間非常小。難道采購到了低價的設備或者附料就真的占便宜了么?不要忘記,對于設備而言,客戶永遠不可能比廠家更了解自身產品。一些優秀的供應商擁有很多從業多年、有行業相關經驗的銷售和售后服務人員,有自己的研發和技術解決方案能力,能為客戶解決生產或者設備的問題。如果企業采購的價格合理,供應商就會全力為客戶解決生產上的問題。如果客戶的價格壓得非常低,出于利潤考慮,廠商就可以不給出這些技術支持。而這些技術支持給企業帶來的效益有時甚至可以超過一個大客戶帶來的效益。而歐美廠商在這方面比較成熟,他們主動和供應商合作,希望成為戰略合作伙伴,產品采購的價格往往是一個“合理的價格”,而不是“低價”。這方面值得國內EMS企業借鑒。

觀點鏈接
中小EMS企業應根據市場變化調整戰略

我們已經說了很多本土中小EMS企業存在的問題和外部環境,但也不應因此而悲觀。前途是光明的,道路是曲折的。只要不斷努力,就會取得成功。本土中小EMS的發展方向,首先,在現有的基礎上增強自身的“解決方案”能力。

EMS企業不能停留在“三來一補”的階段,要為客戶創造價值。很多中小EMS企業都會遇到客戶的產品設計、物料、工藝指導等不規范的情況。例如,有的客戶的電路板把通孔設計在焊盤上,還有的客戶提供的元器件還是10年前的,早就氧化了。這些都會造成產品質量缺陷,導致對于責任的認定會產生糾紛。很多客戶在可制造性設計方面的能力很薄弱,代工廠不能一味遷就客戶,完全按照客戶的意愿生產的結果最終是雙輸。提升客戶的設計水平也是代工廠的一個重要責任。加強自身的可制造屬性設計能力在目前階段是一個發展重點,相對于新產品研發,既節省了資金和風險,又可以拉近和客戶的關系。

其次,如果條件允許,轉向新的發展區域。

如今一些有條件的EMS企業開始轉向利潤相對更高的電子相關產業,如RFID、智能卡等。這些相關行業會給EMS企業帶來一定效益,也回避了市場風險,值得借鑒。

最后,技術發展日新月異,要抓住技術革新的機會。

20年前,電子制造從插件到貼片,技術的革新成就了一批優秀的設備商和加工企業。同樣,也許再過5年之后,現有的“印刷、貼片、回流”成了傳統技術,而新的設備、工藝會代替現有工藝。EMS企業要抓住機遇,及時調整自身戰略,在新一輪的行業洗牌中處于不敗之地。


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