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把握2010年綠色電子制造和EMS服務的創新趨勢

發布時間:2009-11-19 來源:慕尼黑上海電子展組委會

享譽全球的領先電子生產類展會productronica 2009剛剛在德國慕尼黑落下帷幕,其世界領先電子生產創新展一路創新的新口號和標語名符其實,展會涌現了很多行業的熱點和引領創新風向——光伏制造、納米生產、有機電子、綠色制造、電子生產服務等,在全球電子制造業受到重大沖擊之后讓人們看到了復蘇的強大動力和發展后勁。

2010慕尼黑上海電子展electronica Chinaproductronica China組成將續演創新盛宴,并更加貼合中國電子制造市場的實際。productronica China著眼于電子生產設備,包括線束加工設備、SMT設備、測試和測量設備、印制電路PCB、焊接材料和設備、工具和電子生產制造服務,且特別開辟了SMT/電子組裝特別展區、線束處理設備專區等特色專區,與綜合優勢展區(半導體專區)、被動元件/連接器專區相得益彰,全面展示電子產業鏈,服務于快速增長的中國及亞太市場。

攜手IPC,共謀先進、綠色制造未來

中國是全球電子制造大國,對各類生產設備和材料的需求一直很旺盛。2010慕尼黑上海電子展將展示各類SMT設備、焊接設備和材料、線束加工處理設備、適應綠色制造要求的環境及可靠性試驗設備、測試測量和品保儀器、綠色電子制造服務等等,無不折射著綠色環保的主題,匯聚了索鈮格、Sony、富士、泰科、日立、奧陸彌透 等國際巨頭和大批本土知名新銳廠商,最先進、最具成本效益的產品都將一一亮相本屆盛會。

 

同時2010年展會將繼續與IPC強強聯手,合辦先進的技術研討會——“中國電子制造年會IPC CEMAC),探討的主題包括:光電子、印刷電子、RFID等先進技術以及組裝技術;元器件生產技術和環境技術,特別是環境技術(包括RoHS、無鉛工藝、無鹵工藝回收再利用等) 的先進理念和方案可幫助中國制造企業提升綠色環保制造水平和國際競爭力。制造管理討論主題如供應鏈管理、SPCDOEKiasen、瘦身制造、可靠性設計、低成本設計等為提升中國制造業的生產力和管理水平,降低生產成本提升市場競爭力也大有裨益。

 

 中國制造業已意識到綠色制造的重要性和可能成為中國企業走向國際的綠色貿易壁壘,因此很多先行者的做法值得很多還沒采取積極行動的企業學習。迅速成長的本土EMS企業天通浙江精電科技有限公司總經理杜平先生介紹道:我們的管理和工程團隊是從國際EMS企業走出來的,因此從硬件投入、車間規模和管理體系都從一開始就考慮到滿足綠色制造的要求,從RoHS對應到無鹵化生產,公司一直在積極追蹤歐洲、日本和國內相關綠色制造方面的標準、經驗和發展方向,并推動內部相應學習、培訓和實施推導工作。

 

杜平先生同時表示,在公司內部他們也積極推動減少資源浪費、節能降耗等為主的工作,從使用雙面紙再到無紙化辦公,水電氣單位產值能源的降低,去年順利通過了浙江省綠色企業的稱號。我們立足于在綠色制造方面不滿足于被動強制性地跟隨,而是主動地實施應對,保持與國際EMS先進企業同步。他自豪地說。

 
國際和本土EMS勢力同臺競秀
中國EMS服務業快速成長(見下圖iSuppli的預測),成為制造業的生力軍,全景展示電子產業鏈的慕尼黑上海電子展也吸引了不少國際國內的EMS服務提供商參展。進入中國已經20年的加賀電子就是一家注重服務概念的商社型EMS,他們將在2010年慕尼黑上海電子展上重點展示自己的供應鏈解決方案,即為客戶提供包括物料采購、產品加工、市場開發在內的一系列服務。該公司副總經理竺振洲指出:“EMS的發展主要分為三種形態:一種是商社發展而來的EMS,如加賀和一些歐美廠商,突出的是供應鏈服務能力;另一種是設計企業發展而來,設計模仿能力很強,甚至有自己的一些專利,如富士康;還有一種就是合同加工商發展而來,單純靠加工費的企業日子會越來越難過,或者成為前兩者的附屬。  

加賀電子提倡為客戶做solution”的理念,正在逐步實施PCB生產、設計、采購、物流服務一體化,并成立新的物流公司,專門針對指定的電子元器件客戶,協助他們進行VMI管理。同時還可在出口加工區幫助一些客戶做產品測試、良率檢驗,幫助降低客戶的成本。對于這種延伸服務,我目前還沒有聽說第二家。竺振洲表示。 

他認為,從本質上來看,EMS服務的競爭關鍵是成本二是柔性,與偉創力等追求規模效應的EMS不同,加賀電子的優勢在于提供中小批量、多品種的制造服務,主要針對品質要求非常高的領域,如車載電子、光學設備、醫療儀器設備、電源、通信等行業。小批量采購和制造一直是中國制造商的難題。參加慕尼黑上海電子展可讓我們充分了解國內客戶的需求,獲得更多客戶的想法,看看加賀還有哪些可以做的。據悉一些加賀的本土外協工廠也是慕尼黑上海電子展的展商,加賀表示若客戶來自需要很大產能(即需要高密度貼片機)的消費類電子領域,則會轉包給這些外協廠,自己派駐物料管理和品質管理人員。
 

國際EMS廠商和本土EMS企業在中國的這種競合關系使得彼此相互促進共同發展。前文提到的天通精電也在計劃參展2010慕尼黑上海電子展。我們目前在多個客戶中的直接競爭對手就包括富士康和偉創力等國際EMS巨頭和Tier 2的國際EMS廠商,我們通過與他們不斷競爭得到更快的學習發展,尤其是我們的團隊管理觀念、認識觀念和知識結構得到了質的提升,這是難以單純通過公司說教可以實現的。杜平表示。

在競爭過程中,本體EMS企業也在培育自身的優勢。一方面因為扎根本土,他們在當地能為客戶提供更長期穩定的服務。金融海嘯使他們客戶認識到:國際EMS巨頭從全球布局和財務管控角度,不時在成本更低的區域開新廠,不時關停轉移目前的工廠,造成相關客戶無所適從。另一方面,國際EMS企業生產在中國,決策在海外,這些在根本上無法改變的問題也使之越來越不好適應需要快速應變決策的客戶需求。再者,由于持續的經濟危機,越來越多的客戶將近幾年關注點從市場業務拓展轉移到成本進一步降低上面,從最初選擇歐美系、再到新加坡和日本廠商、再到目前臺系廠商作為合作者,都是成本在驅動,產業轉移不可逆轉地會發展到下一波——中國本土EMS企業,因為他們更具有綜合成本競爭優勢,尤其是在管理和運營成本上,非常適合致力于在中國長期戰略發展的客戶。 

 我想在今后十年中國將出現一批能與富士康和偉創力抗衡甚至取而代之的本土EMS企業,天通精電匯聚了一大批長期在國際EMS企業工作的并立志打造國際一流本土EMS企業的行業精英。我們想通過我們的努力,要將全球風行的MADE IN CHINA,轉變為MADE BY CHINA杜平充滿信心地說。

不過杜平也指出,目前中國本土EMS企業更多地關注相對單一能力的規模建設上,同時自身跨區域經營管理能力匱乏,對上下游增值服務對企業帶來的長期價值和競爭差異化認識不足,在給客戶提供全工序服務、產業配套和跨區域配套方面都與行業領導者富士康、偉創力等差距越來越大。他介紹了天通精電的一些經驗和有益探索,我們在四年經營發展過程中,重視與行業領導者對標管理,前兩年EMS規模達到中等規模基礎上,考慮在規模上適度發展,但在為客戶提供全工序服務、多區域服務、ODM服務、部品配套方面做了大量投入,比如從去年開始我們將通信系統業務做為公司核心業務,相應配套導入了泰瑞達ICTTYCO 自動壓接機,PVA自動噴漆設備,目前行業過板寬度最大的波峰焊設備等,并大量引入后工序專業人才。2009年公司投資的精密機械事業部也是目前華東區設備能力最強廠房面積最大的,并使天通精電可以為通信系統客戶直接提供機箱、機柜的設計和制造,并進而為客戶直接提供系統機柜總裝、調測和直接配送的服務。

                                                                            

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