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使用分流電阻器增強(qiáng)電流感應(yīng)以提高效率

發(fā)布時(shí)間:2023-11-13 責(zé)任編輯:lina

【導(dǎo)讀】電力電子集成系統(tǒng)帶來了許多優(yōu)勢,例如提高效率、增強(qiáng)可靠性以及簡化設(shè)計(jì)和組裝。隨著各行業(yè)快速電氣化,對集成系統(tǒng)和模塊的需求不斷增加。碳化硅和氮化鎵晶體管(稱為寬帶隙 (WBG) 半導(dǎo)體)等先進(jìn)功率半導(dǎo)體器件的出現(xiàn),進(jìn)一步推動了對集成解決方案的需求,以實(shí)現(xiàn)性能和成本效益。


分流電阻的使用

電力電子集成系統(tǒng)帶來了許多優(yōu)勢,例如提高效率、增強(qiáng)可靠性以及簡化設(shè)計(jì)和組裝。隨著各行業(yè)快速電氣化,對集成系統(tǒng)和模塊的需求不斷增加。碳化硅和氮化鎵晶體管(稱為寬帶隙 (WBG) 半導(dǎo)體)等先進(jìn)功率半導(dǎo)體器件的出現(xiàn),進(jìn)一步推動了對集成解決方案的需求,以實(shí)現(xiàn)性能和成本效益。

與其他測量技術(shù)相比,利用分流技術(shù)的一個(gè)顯著優(yōu)勢是其經(jīng)濟(jì)性。電流分流器提供了一種經(jīng)濟(jì)高效的解決方案,而不影響模型/電路的精度。當(dāng)與電源模塊集成時(shí),可以實(shí)現(xiàn)更簡單、更緊湊的傳感結(jié)果。在實(shí)際應(yīng)用中,通常需要額外的電路來準(zhǔn)確讀取和解釋從分流器獲得的信息。這通常涉及實(shí)施放大和調(diào)理電路,放大分流器上的小電壓降并將其轉(zhuǎn)換為可測量的信號。

分流電阻器及其均流功能

實(shí)驗(yàn)中使用的分流電阻器的電阻值保證公差為 1%。此外,它們相對于 20°C 的溫度系數(shù)小于 50ppm/K,因此在 120°C 的溫度下偏差高達(dá) 0.5%。在壞的情況下,假設(shè)所有并聯(lián)的分流電阻同時(shí)表現(xiàn)出偏差。分流電阻器由連接到銅端子的電阻合金組成。該合金相對于銅的塞貝克系數(shù)為 1μV/K。考慮到電阻合金上 20K 的溫差,計(jì)算出的預(yù)期電壓誤差為 20μV。考慮到標(biāo)稱電流對應(yīng)于分流器兩端的 128.6mV,該電壓誤差占標(biāo)稱電流的 0.016%。因此,


使用分流電阻器增強(qiáng)電流感應(yīng)以提高效率
圖 1:IGBT 直流電勢仿真(1)


仿真結(jié)果說明了電阻器之間不均勻均流的影響。圖 1 描繪了每個(gè)底部 IGBT 傳導(dǎo) 100A 電流時(shí)的模擬直流電勢分布。仿真顯示 1 號電阻器和 7 號電阻器之間存在壓降差異,這主要是由于 IGBT、分流電阻器和鍵合線的放置導(dǎo)致 DBC 兩端的壓降造成的。


使用分流電阻器增強(qiáng)電流感應(yīng)以提高效率
圖 2:傳感端子處各個(gè)電阻器的電壓水平(1)


圖 2 顯示了 1000A 總電流(以 mΩ 為單位)觀察到的各個(gè)分流器上的模擬電壓。感測端子電壓與 3 號電阻器兩端的電壓緊密匹配,因?yàn)?DBC 上的感測導(dǎo)體連接到該電阻器。結(jié)果評估表明檢測電壓與理想電壓之間的偏差小于 0.5%。仿真強(qiáng)調(diào)了有效分流電阻對模塊內(nèi)電流路徑的依賴性,特別是上下開關(guān)導(dǎo)通之間的依賴性。可能的誤差緩解方法包括對每個(gè)電流路徑進(jìn)行單獨(dú)校準(zhǔn)或用每個(gè)分支的固定值校正電阻。控制算法可以通過基于當(dāng)前占空比的動態(tài)加權(quán)平均來解釋不同的電阻值。

直流和脈沖測量結(jié)果

通過向模塊施加直流電流并測量傳感端子上的電壓來驗(yàn)證直流電流測量的準(zhǔn)確性。


使用分流電阻器增強(qiáng)電流感應(yīng)以提高效率
圖 3:測量的分流電阻(1)


圖 3 顯示了三個(gè)傳導(dǎo)路徑(底部二極管、底部 IGBT 和頂部 IGBT)的有效分流電阻 R Sense與負(fù)載電流的關(guān)系。正如模擬所預(yù)測的那樣,可以觀察到上部開關(guān)和下部開關(guān)之間的明顯差異。該圖還包括 2mΩ/7 的理想值和 ±1% 的偏差作為參考。圖 3 顯示分流值與溫度沒有顯著相關(guān)性,盡管根據(jù)圖 4,分流電阻器上的溫度隨著負(fù)載電流的增加而增加。分流溫度是在風(fēng)冷系統(tǒng)中使用紅外攝像機(jī)測量的。


使用分流電阻器增強(qiáng)電流感應(yīng)以提高效率
圖 4:電阻器的分流溫度(1)


通過脈沖測量來研究電流測量的動態(tài)特性。圖 5 描繪了下部開關(guān)激活 (t=0) 和停用 (t=46.1μs) 期間電流波形的方向。


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圖 5:單脈沖測試時(shí)的輸出電流(1)


測量是在特定條件下進(jìn)行的,例如直流鏈路電壓VDC=600V、相對較低的負(fù)載電感負(fù)載=35μH、以及在室溫下。圖 5 中的黑色曲線表示通過連接到交流端子的傳感器測得的電流。相反,綠色曲線對應(yīng)于使用 delta-sigma 調(diào)制器和抽取率 OSR=64 的數(shù)字濾波器獲得的分流器兩端測量的電壓。此外,圖 6 用紅色曲線顯示了圖 5 中觀察到的電流傳感器和分流器測量值之間的偏差。


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圖 6:電流傳感器和分流器之間的電流偏差(1)


藍(lán)色曲線是通過考慮兩個(gè)校正而生成的:合并不同電流路徑的模擬分流電阻并減去電感耦合 L Shunt ?di/dt(其中 L Shunt =0.4nH)的影響。需要注意的是,圖6中灰色框標(biāo)記的區(qū)域表示由于濾波器的低通特性而出現(xiàn)較大偏差的部分。這些偏差強(qiáng)調(diào)了測量設(shè)置的局限性以及由于傳輸時(shí)間誤差和濾波器特性而準(zhǔn)確確定電感分流器的挑戰(zhàn)。

結(jié)論

電流分流器仍然是電氣設(shè)計(jì)中強(qiáng)大的實(shí)用工具,可提供高精度電流測量和控制。盡管存在某些限制,例如引入寄生元件和缺乏內(nèi)置隔離,但這些挑戰(zhàn)可以通過仔細(xì)的設(shè)計(jì)和緩解技術(shù)來解決。通過利用其優(yōu)勢,同時(shí)考慮其局限性,設(shè)計(jì)人員和研究人員可以優(yōu)化創(chuàng)新產(chǎn)品的性能和效率。


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